REPKON


   
Les opérations de la machine de rétreint :

Initialement, le bout d’un tube qui va être former est préchauffé à la température
de travail avec l’aide d’une bobine d’induction. La pièce de fabrication est
avancée automatiquement dans la broche vide. Pendant que la broche tourne sur elle-même a la vitesse de formage, l’opération est accomplie par un rouleau fixé sur coulisseau oscillant.

La course de la tête porte-outil est ajustable a l’aide d’un contrôleur CNC. Le rouleau s’approche de la pièce de fabrication avec un angle optimum afin de minimiser l’usure de la surface. Les pertes calorifiques ayant lieu lors de l’opération peuvent être compenser avec l’utilisation de bec a gaz.

Apres l’opération, la pièce finie est éjectée de la broche et extraite de la machine.



DETAÝLS TECHNÝQUES DES MACHÝNES DE RETREÝNT
  RNM-204 RNM-275 RNM-500
Pièce de Fabrication Diamètre mm 70-204 70-204 150-500
Longueur mm 1500 2000 2600
Epaisseur initiale mm 1,5-6 2,0-15 3,0-18
Entraînements Moteur Principal kW 60 150 200
Moteur Hydraulique kW 40 65 100
Coulisseau Longitudinal Course mm 300 350 600
Puissance kN 80 150 200
Avance, max. mm/sec 250 250 160
Coulisseau Pivotant Angle du Pivotement deg 100 100 100
Torsion, max. kNm 12 30 40
Avance, max. deg/s 70 65 40
Mandrin Course Radiale, max. mm 10 15 20
Puissance Radiale kN 250 380 620
Ejecteur Course, max. mm 1200 1700 2200
Puissance kN 1 4 6
Broche Principale Vitesse rpm 1200 1000 600
Poids de la Machine Approx.
kg
18000 26000 36000